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ppAp的五个阶段文件

apqp过程其实就是一个cop过程.输入顾客要求,输出顾客要求的设计产品.不知道楼主说的五个阶段于顾客导向(cop)来写是什么意思. 转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=166457

1 设计记录 ※有专利权的子零件/详细数据 ※所有其他子零件/详细数据2 工程变更文件,如果有3 顾客工程批准,如果被要求4 设计FMEA5 过程流程图6 过程FMEA7 控制计划8 测量系统分析研究MSA9 全尺寸测量结果10 材料、性能试验报告11 初始过程研究12 合格实验室文件13 外观批准报告(AAR),如果适用14 生产件样品15 标准样品16 检查辅具17 符合顾客特殊特性要求的记录18 零件提交保证书(PSW) 散装材料检查表 根据不同产品、顾客的要求加减,这需要技术、质量经理与顾客沟通

1.产品的设计记录2.工程变更文件3.客户工程批准记录4.设计FMEA5.包装标准/规范6.特性矩阵图7.作业指导书8.车间平面布置图9.工艺过程流程图10.过程FMEA11.(试产/量产)控制计划12.测量系统分析13.初始流程能力研究14.样品15.内部校验室/外部合格实验室的文件16.零件提交保证书(PSW)17.标准样品18.检查辅具19.尺寸结果20.材料、性能测试结果21.客户特殊要求的符合性记录你们悲剧怎么摊上等级五

1.项目策划阶段2.产品设计开发阶段 3.过程设计开发阶段 4.产品过程确认阶段 5量产及持续改进阶段

三大文件:过程2113流程图 PFD潜在失效模式 DFMEA PFMEA控制计划5261 Control PlanPPAP的目的是用来确定供应商4102是否已经正确理解了顾客工程设1653计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过

过程流程图 PFD 潜在失效模式 DFMEA PFMEA 控制计划 Control Plan

即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力.PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告, 材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法;主要是制造型企业要

按照PPAP提交等级要求有18个项目,具体可以查阅PPAP第四版,表4.2

提交的内容是包括控制计划,作业指导书,量具的重复性与再现性分析,信赖性实验结果(根据不同的产品和客户的需求), 保证书, PFEMEA(大多数情况下),生产能力分析,ETC. 你可以从网上下载相关的文件.具体的内容要根据你的产品和客户的需求而定.

APQP 中应该包含 小组可行性承诺 产品质量策划进度表 产品质量策划总结和认定 FMEA 流程图/过程指导书 控制计划 MSA 初始能力研究 工装 包装 特殊特性 材料及ROHS或MSDS相关文件 生产件批准 产品质量策划检查清单

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