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质量ppAp是什么意思啊

ppap是一个生产零件批准程序,在一些大的公司或一些行业里把它用来作为管理和评价供应商的工具,如果对方公司是汽车行业他们执行的标准是ts16949,那么你不提交就意味着你不能成为他们的合格供应商.而ppap里面包含的资料如:(

PPAP的全文翻译:Production part approval process 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求.PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品.

ppap生产件批准程序(productionpartapprovalprocess) ppap生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,材料检验报告; 外加一些零件控制方法和供应商控制方法;主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及 首件,只有当ppap文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告.ppap是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法.

APQP----------Advanced product quality planning 产品质量先期策划 FMEA----------Failure mode and effects analysis失败模式与不良效应分析 SPC------------ Statistical process control 统计过程控制 PPAP-----------production part approval process生

生产件批准程序(Production Part Approval Process);详细不做介绍了;网上很多

APQP、PPAP、QPS分别是产品质量先期策划、生产件批准程序、每秒查询率的英文简称.1、APQP,产品质量先期策划,英文全称:Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划,质量管理体系的一部分.产品质量策划定义成一种

1 设计记录 ※有专利权的子零件/详细数据 ※所有其他子零件/详细数据2 工程变更文件,如果有3 顾客工程批准,如果被要求4 设计fmea5 过程流程图6 过程fmea7 控制计划8 测量系统分析研究msa9 全尺寸测量结果10 材料、性能试验报告11 初始过程研究12 合格实验室文件13 外观批准报告(aar),如果适用14 生产件样品15 标准样品16 检查辅具17 符合顾客特殊特性要求的记录18 零件提交保证书(psw) 散装材料检查表 根据不同产品、顾客的要求加减,这需要技术、质量经理与顾客沟通

PPAP=PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS Production Part Approval Process 生产件批准程序 即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力. PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检

APQP&CP:产品质量先期策划&控制计划 PPAP:生产件批准程序 FMEA:潜在失效模式 SPC:统计制程控制 MSA:量测系统分析 以上五种是TS 16949中的五大核心工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具.包括:1.统计过程控制(

APQP 就是 产品质量先期策划 简单来说,就是产品开发过程,不再是无头序的随手做 他给你规范了一套流程出来. 避免很多容易错漏的细节,PPAP生产件批准程序 简单来说 就是我们的产品给客户了, 同时把我们的脖子也奉上让他捏着..,PPAP就是我们的脖子产品质量问题出事故后,就可以拿着这东西来找我们赔钱因为我们在PPAP里面保证了我们的产品各种合格

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